La fabrication intelligente fait une percée et l'industrie des équipements de fitness entre dans une nouvelle étape de « production numérique »
En s'appuyant sur des technologies de pointe telles que les robots industriels, l'Internet des objets et les jumeaux numériques, l'industrie chinoise des équipements de fitness accélère sa transformation de la fabrication traditionnelle à la fabrication intelligente. L'application généralisée de lignes de production flexibles et de systèmes intelligents d'inspection de la qualité améliore non seulement l'efficacité de la production, mais normalise également la précision et la qualité des produits, poussant l'industrie à passer à la fabrication haut de gamme. Ces dernières années, l’application de technologies de fabrication intelligentes dans l’industrie des équipements de fitness s’est accélérée. Selon les données d'iResearch, le taux de pénétration des équipements intelligents dans les entreprises de fabrication d'équipements de fitness en Chine atteindra environ 45 % en 2023, soit une augmentation de 15 points de pourcentage par rapport à 2020. Les robots industriels et les chaînes d'assemblage automatisées sont devenus l'équipement de base des ateliers de production. Les grandes entreprises nationales ont déployé des bases de production intelligentes pour réaliser une automatisation complète des processus depuis le découpage, le soudage, la peinture jusqu'à l'assemblage final, et promouvoir les mises à niveau itératives des modèles de production.
La vulgarisation des technologies de production flexibles constitue une avancée importante dans la fabrication intelligente. Face à la croissance des demandes personnalisées des consommateurs, les lignes de production flexibles utilisent une conception modulaire et des outils numériques pour réaliser une production en petits lots et multi-variétés, et peuvent répondre rapidement aux commandes personnalisées. Par exemple, les lignes de production flexibles de certaines entreprises peuvent livrer des commandes d’équipements de musculation personnalisés dans un délai de 72 heures. Le délai de livraison des commandes est 25 % plus court que celui des lignes de production traditionnelles et le taux de rotation des stocks est augmenté de 20 %, améliorant considérablement les capacités de réponse du marché.
L'inspection qualité intelligente et la technologie de jumeau numérique garantissent en outre la qualité des produits. Le système de vision industrielle et d'inspection de la qualité par IA installé sur la ligne de production peut effectuer une inspection au niveau micronique des cordons de soudure, des défauts de revêtement et de la précision de l'assemblage, fournir un avertissement en temps réel et une correction automatique, réduisant ainsi le taux de défauts du produit à moins de 2,5 %. L'application pilote de la technologie du jumeau numérique peut simuler le processus de production et les performances des produits via des modèles virtuels, prédire les pannes d'équipement, optimiser la planification de la production et aider les entreprises à réduire les coûts d'essais et d'erreurs et à améliorer l'efficacité de la production.
La fabrication intelligente optimise non seulement les liens de production, mais permet également d'obtenir une connectivité de données en lien complet. De la R&D et de la conception, de la production et de la fabrication à la maintenance après-vente, le système de gestion numérique réalise le partage des données en temps réel, formant une boucle fermée rapide de « R&D-fabrication-feedback-iteration » et favorisant la vitesse d'itération des nouveaux produits de plus de 30 %. Les experts du secteur ont déclaré que la fabrication intelligente est le seul moyen de parvenir à un développement de haute qualité de l'industrie des équipements de fitness. À l'avenir, il promouvra davantage l'intégration approfondie de la 5G, de l'IA et des technologies de production, aidant ainsi « la fabrication intelligente chinoise » à se mondialiser.